隨著我國計(jì)算機(jī)、通信、集成電路等行業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期，靜電危害問題突出，各個公司防靜電意識也逐漸增強(qiáng)，人體防護(hù)就成為靜電防護(hù)的重中之重，防靜電服（帽）作為人體防護(hù)重要手段，也快速全面導(dǎo)入公司的各個靜電敏感工作崗位。 

  防靜電服目前普遍采用防靜電防塵面料（俗稱導(dǎo)電綢），采用專用滌綸長絲與高性能永久性導(dǎo)電纖維（日本中紡或日本可樂麗公司生產(chǎn)）經(jīng)特殊工藝編造而成，具有優(yōu)良持久的防靜電防塵功能，能有效釋放人體靜電荷。 

  當(dāng)前防靜電要求嚴(yán)格的公司（工廠）除了檢測防靜電服的點(diǎn)對點(diǎn)電阻之外，還另外還有摩擦起電電壓值要求。

檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為：【GB12014-2009 防靜電服】、【SJ/T 10694-2006 電子產(chǎn)品制造與應(yīng)用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范】等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。其中點(diǎn)對點(diǎn)電阻測試方法無論是導(dǎo)電綢生產(chǎn)商還是防靜電服生產(chǎn)商、使用者，均可在國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上達(dá)成共識，基本無任何異議。但摩擦起電無論是測試方法，還是起電電壓值的要求，需要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行.以下就導(dǎo)電綢面料摩擦靜電壓的情況作一說明。

  根據(jù)靜電釋放的原理，電子工廠所穿著的用導(dǎo)電綢制作的防靜電工作服，主要是依據(jù)由導(dǎo)電絲所構(gòu)成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)通過人體接地后釋放靜電，以及通過導(dǎo)電絲微弱的電暈放電對空氣釋放靜電。由于導(dǎo)電綢面料成份中90%以上是普通的滌綸，而我們知道滌綸是一種高絕緣性材料，雖然可以通過感應(yīng)的方式將靜電通過導(dǎo)電絲釋放（靜電荷在絕緣體表面是不會遷移的），但當(dāng)滌綸表面靜電場強(qiáng)較低時（通常靜電壓在1000V以下），靜電感應(yīng)的效應(yīng)極其微弱，因此無法使事件服裝的靜電壓控制在較低的數(shù)值下，比如說100V、200V。 

  要使導(dǎo)電綢面料服裝的摩擦靜電壓值控制在100V、200V以下，唯一的方法是改變面料中滌綸材料的表面電阻。如將滌綸更換成吸水性強(qiáng)的天然纖維（棉），或使滌綸改性（通過化學(xué)的方法，加入某種化學(xué)試劑清洗衣服）。單靠增加導(dǎo)電絲的用量或降低導(dǎo)電絲的電阻無法使導(dǎo)電綢的摩擦靜電壓值控制在100V以下。 

  另外關(guān)于摩擦靜電壓的測試方法：

【SJ/T 10694-2006 電子產(chǎn)品制造與應(yīng)用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范】第5條：摩擦起電電壓測試。但該測試方法是指的工作臺面，地面，椅面，運(yùn)轉(zhuǎn)車表面，并要求被測試物體要接地后測試。板、片材（薄膜）則要求在底面放置一塊邊長不小于270mm，厚度不小于0.5mm的正方形不銹鋼板并接地，并保證被測物體與不銹鋼板接觸良好。但含導(dǎo)電纖維的試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態(tài)無法控制，導(dǎo)電纖維與平臺接觸良好時電荷快速泄漏，而接觸不良時其衰減速率與普通紡織品類似，同一試樣在不同放置條件下得到的測試結(jié)果差異極大，所以不適合于含導(dǎo)電纖維織物的抗靜電性能評價。

【GB12014-2009 防靜電服】則沒有關(guān)于摩擦靜電值的說明。 

  綜上所述，從導(dǎo)電綢材質(zhì)上分析，如果導(dǎo)電綢材料不經(jīng)過處理，要保持摩擦靜電壓值處于很低水平（如100V以下），難以做到。從測試方法上看，目前現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)所示摩擦起電測試方式，在非實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下也難以準(zhǔn)確評價導(dǎo)電綢面料的防靜電性能。